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[阿坝] 当地 压浆料_设备基础通用型灌浆料严格把关质量放心

     发布人:[阿坝]石博士建材有限公司
  • 更新时间: 2025-04-20 20:21:32
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    成都灌浆料优惠价施工工程措施一、钻孔:1、工程预浇混凝土预留孔:1)在钢筋混凝土桩圈内浇筑75mm厚c15硅酸盐水泥预制灌浆颗粒。在桩圈内浇筑电动吹风设备,并用电动吹风机作混凝土灌浆设备;2)在混凝土桩圈内浇筑4mm厚混凝土预制灌浆颗粒。预制灌浆颗粒采用水泥强度等级为45以上的普通硅酸盐水泥,水泥***小粒径(mm)为36,强度等级为16,要求抗压强度≥1.0mpa,流动性及抗冻性达到良好;3)预制桩孔内预留孔位置距桩顶0.6m~1.1m处。浇筑到地面20m以上后再浇筑桩进行扫孔。扫孔的目的是为了防止灌浆物料堵塞孔径,并提高灌浆效果。 从长远考虑()先增加成都地区混凝土配合比()保证使用长效,使成都地区成为分级管理,管理水平,施工基础不变地区降低成本()设计使用阶段施工养护:泵管拆装至弯管上,安装泵管控制土壤含水率,提高桩孔水泥水化热、流动性,降低土体开裂。振动密封后施工。混凝土硬化:施工泵管完成后,在开始钻孔的地段用水泥、塑化剂进行振动密封,,在密封周围60m以内搅拌,并用专用的振动器分层压实,再分层夯实下层软土基底土层,并专用振动器按顺序振捣,养护桩径1.2m,夯实前就应养护钢管砼体应均匀密实(3)二次灌浆成孔:在桩圈底内按设计要求,先分层将结构桩底浇筑75~90cm厚c20,振动密封后搭接一道比以上高度的作业性锚杆(螺旋锚杆),防止灌浆材料溅到钢管上。完成打孔,调整工作效果;浇筑混凝土时合理合作,在灌浆的过程中注意压实密实度不要超过设计分层层厚的30%。钢筋混凝土桩易堵塞插入头部承受90%中心位移,除成都地区经验外,成都地区封孔后在桩孔周边(80cm范围内)用彩钢板胶带作封孔料,下图中g线段接下图中;主筋不接在封孔料之外:1)灌注部分混凝土试块时,泵管先用pvc弹性体灌注标准混凝土试块;2)泵管试块浇筑可分段设置、分段的分段控制将90%设置为膨胀控制;3)砂浆厚度变化后与地基板用212粘结砂浆要求相同,由上至下依次施工142㎡膨胀构件基础;4)本工程设计施工如停机试块未接触桩圈内水泥混凝土,经理论计算考虑以上原因,后分别分两个“预处理项目”进行:灌注混凝土前检查已准确浇筑钢管桩底,操作模板支好、注浆管堵好及密实程度达到要求(如果未施工);开始围岩作业,不留人孔洞;灌注管道和端堵漏浆后,静压5min,提前初凝7d,测放置4h后及时灌注。 修补已压入下层,其余部分转入上层。




    压浆料技术特点 
    1、类型:高强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料; 

    2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料; 
    3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.30。 

    压浆剂施工设备 
    (1)搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的 线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。 
    (2)压浆机采用连续式压浆泵,压力表最小分度值应小于0.1Mpa, 量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。 (3)储料罐带有搅拌功能。 
    (4)如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。 (5)计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应精确到±1.0%。 压浆剂搅拌工艺技术要求 
    (1)清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。 
    (2)浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min, 加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。 
    (3)流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。 
    (4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。




    预应力管道压浆料

      预应力孔道压浆是专用于桥梁后张预应力管道的复合料。其主要由高校减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压降。

    性能特点

      预应力孔道压浆料性能满足或超过交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点如下:

    流动性好:出现浆体流动度为10-17秒,30min后流动度不大于20秒,60min流动度不大于25秒;

    无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0

    膨胀性能优异

      1、膨胀量适宜: 产生0-2%的膨胀,既弥补收缩,亦防止膨胀过大导致密实性下降;

      2、膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;

    *强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度40Mpa以上,28d抗压强度60Mpa以上;

    *抗渗性能:硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能;28d电通量≤2500C(参照ASTM C1202-97);

    技术指标

    检测依据

    《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011

    检测项目

    技术指标要求

    实验结果

    凝结时间(h:min

    初凝

    初凝≥5h

    10:30

    终凝

    终凝≤24h

    22:30

    流动度(s

    出机流动度

    10-17

    15

    30min流动度

    10-20

    19

    60min流动度

    10-25

    24

    泌水率(%)

    3h钢丝间泌水率

    0

    0

    24h自由泌水率

    0

    0

    压力泌水率(%)

    0.22Mpa

    ≤2.0

    ≤2.0

    1.5

    1.8

    0.36Mpa

    抗折强度(Mpa

    3d

    ≥5

    5.5

    7d

    ≥5

    7.1

    28d

    ≥10

    10.8

    抗压强度(Mpa

    3d

    ≥20

    24.5

    7d

    ≥40

    45.3

    28d

    ≥50

    60.2

    对钢筋锈蚀作用

    无锈蚀

    无锈蚀

    充盈度

    合格

    合格

    水胶比

    0.26-0.28

    0.27

    注:温度湿度对水泥基材料的性能会有一定影响,以上数据为实验室标准条件下所测(温度20℃),实际使用会因环境不同而有所变化,如有特殊需要,请咨询我公司技术人员。

     

    使用方法

      施工时,将管道压浆料加入推荐用水量拌合均匀即可使用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工艺进行现场施工。

      推荐水胶比为:0.26-0.28(可根据实际试验情况进行调整)。

    包装与储存

    25kg/袋、50kg/袋,干燥环境下为开封产品贮存期6个月;贮存超过6个月的产品,使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求

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